Label Solutions

Bellen Routebeschrijving Website Contact opnemen met het bedrijf

Label Solutions Contactgegevens, kaart en routebeschrijving, contactformulier, openingstijden, diensten, beoordelingen, foto's, video's en aankondigingen van Label Solutions, Dubloen 4, Deurne.

Label Solutions is gevestigd in Deurne, vanuit hier faciliteren wij een landelijk netwerk van klanten met een compleet programma van coderingssystemen, etiketeersystemen, scanners, printbenodigdheden, softwareproducten en alle denkbare verwante producten.

Drie uur ‘s nachts. De printer bij de laaddock weigert.In een distributiecentrum dat dag en nacht draait, merk je pas ho...
20/10/2026

Drie uur ‘s nachts. De printer bij de laaddock weigert.

In een distributiecentrum dat dag en nacht draait, merk je pas hoe afhankelijk je bent van één printer als hij stilvalt. En dat gebeurt vaak op momenten die je herkent:

- na een pauze of ploegwissel, als de inkt in de spuitmonden is opgedroogd
- tijdens een reinigingscyclus, terwijl de vrachtwagen al klaarstaat
- bij een barcode die na één regenbui niet meer scant

Niet omdat inkjet een slechte techniek is. Maar omdat die techniek niet gemaakt is voor een operatie die nooit stopt.

Een matrix printer werkt met een lint en naaldjes. Er droogt niets op. Aanzetten, printen, door. Pakbonnen en vrachtbrieven in meerdere lagen drukt hij in één keer door.

Bij Label Solutions kijken we eerst naar je printvolume, je werkomgeving en je documenten. Pas daarna naar de printer. Met een rekensom over drie jaar, niet alleen over de aanschafprijs.

Zodat de printer om drie uur ‘s nachts net zo betrouwbaar print als om drie uur ‘s middags.

Kwart over zes. De eerste pallets staan klaar.En de printer wil weer niet kalibreren.Iemand start hem twee keer opnieuw,...
15/10/2026

Kwart over zes. De eerste pallets staan klaar.

En de printer wil weer niet kalibreren.

Iemand start hem twee keer opnieuw, zet het etiket met de hand recht en gaat door. Niemand die er nog van opkijkt. Zo gaat het al maanden.

Dat is precies het moment om wél op te kijken.

Een etiketteersysteem gaat zelden in één keer kapot. Het wordt langzaam een systeem waar mensen omheen werken. Dat sluipt erin, tot er een onderdeel uitvalt dat niet meer leverbaar is. Dan staat de lijn geen tien minuten stil, maar een hele dag.

In onze nieuwe blog zetten we vijf signalen op een rij die laten zien wanneer vervangen verstandiger is dan blijven repareren. Van terugkerende storingen tot een ERP dat inmiddels verder is dan je etiketteersysteem.

Wij kijken graag met je mee naar je eigen lijn. Eerlijk, ook als repareren nog de betere keuze is. Zodat kwart over zes gewoon weer een rustig begin van de dag is.

De lijn draait op volle snelheid.Tot het etiket. Daar wacht alles.Het systeem is niet kapot. Het is gebouwd voor de volu...
08/10/2026

De lijn draait op volle snelheid.

Tot het etiket. Daar wacht alles.

Het systeem is niet kapot. Het is gebouwd voor de volumes van toen, niet voor die van nu. Wat vijf jaar geleden ruim voldoende was, wordt vandaag de bottleneck van je hele proces.

Wij denken graag met je mee over een systeem dat past bij je huidige tempo. En bij het tempo dat eraan komt.

Een pakbon naast het toetsenbord. Iemand typt een ordernummer over, cijfer voor cijfer.Meestal gaat dat goed. Soms niet....
07/10/2026

Een pakbon naast het toetsenbord. Iemand typt een ordernummer over, cijfer voor cijfer.

Meestal gaat dat goed. Soms niet. En dan ligt er een paar dagen later een retourzending bij de ingang.

Op dat punt komt vaak de vraag om te automatiseren. Meestal met de oplossing al in gedachten: een nieuwe scanner, een etiketteersysteem. Wij stellen eerst een andere vraag. Waar gaat de tijd nu echt verloren?

De grootste winst zit zelden in alles tegelijk aanpakken. Een productiebedrijf automatiseerde alleen het plakken van batchcodes. Verder veranderde er niets aan het proces. Het leverde twaalf uur productietijd per week op.

Begin bij die pakbon naast het toetsenbord. Niet bij de catalogus.

In deze blog lopen we de stappen door, van barcodes tot de koppeling met je ERP. Je viindt de link in de eerste comment.

Eén zin uit onze nieuwe blog laat me niet los.Een farmaceutisch etiket is een wettelijk document.In de meeste branches i...
06/10/2026

Eén zin uit onze nieuwe blog laat me niet los.
Een farmaceutisch etiket is een wettelijk document.

In de meeste branches is een fout etiket vervelend. Opnieuw printen, opnieuw plakken, en door.
In de farmacie kost één verkeerd batchnummer een hele batch. Soms een terugroepactie.

Wat me opviel toen ik me erin verdiepte: de inspectie vraagt niet dat jouw mensen beter opletten. Ze vraagt een proces waarin de fout niet kán ontstaan. Geen overgetypte batchnummers. Geen templates die iemand met de hand kiest. Elke print vastgelegd: wie, wanneer, hoeveel, op welke printer.

Dat is een andere vraag dan we meestal stellen:
Niet: hoe voorkomen we fouten?
Maar: waar hangt de juistheid van een etiket nog af van handwerk?

Alles over FMD, GMP en de technische keten leest u in de blog. Link in de eerste reactie.

Een barcode kan er perfect uitzien en tóch niet werken.In je eigen hal merk je dat niet. Daar scant alles gewoon. Je mer...
01/10/2026

Een barcode kan er perfect uitzien en tóch niet werken.

In je eigen hal merk je dat niet. Daar scant alles gewoon. Je merkt het pas bij het distributiecentrum van je klant, als je pallet opzij wordt gezet omdat het etiket niet bevat wat de keten verwacht.

In de praktijk zien we het meestal op een van deze plekken misgaan:

- een eigen nummering die buiten je eigen muren niemand kan lezen
- batchnummers en houdbaarheidsdatums die met de hand worden overgetypt
- een barcode die intern net scanbaar is, maar bij de volgende schakel afhaakt
- een etiket dat in de diepvries loslaat, waardoor een correcte code alsnog onleesbaar wordt

Track & trace koop je dus niet los. Het loopt door je hele keten, van de data in je ERP tot de print op de pallet.

Bij Label Solutions kijken we daarom eerst wat je afnemer van je verwacht. Daarna werken we terug: welke GS1-code, welke koppeling met je software, welke printer, welk etiket. Pas als die schakels op elkaar aansluiten, leest je barcode overal hetzelfde.

Niet alleen bij jou. Ook drie schakels verderop.

In de blog lees je hoe je barcodes en GS1 in de praktijk goed inricht. De link staat in de eerste reactie.

Een scanner die piept, is nog geen scanner die past.In veel magazijnen gaat het zo. Een pickmedewerker loopt terug naar ...
30/09/2026

Een scanner die piept, is nog geen scanner die past.

In veel magazijnen gaat het zo. Een pickmedewerker loopt terug naar het werkstation om te zien wat hij net gescand heeft. Bij de inpaktafel ligt een mobiele computer die de hele dag alleen barcodes leest. En aan de transportband staat iemand doos na doos met de hand te scannen, terwijl de band gewoon doorloopt.

Het probleem zit zelden in het merk. Het zit in de match tussen apparaat en plek.

Een handscanner hoort bij een vaste post. Een mobiele computer hoort bij de medewerker die loopt en ter plekke moet beslissen. Een vaste scanner hoort daar waar producten sneller bewegen dan mensen kunnen scannen.

In de praktijk heb je vaak alle drie nodig. Op hetzelfde netwerk, gekoppeld aan hetzelfde WMS of ERP. Dat vraagt afstemming vooraf, niet achteraf.

In onze nieuwe blog zetten we de drie types naast elkaar. Op mobiliteit, op wat er na het scannen moet gebeuren, en op de omgeving: van koelhuis tot stoffige productiehal. Zodat de scanner niet alleen piept, maar ook past.

Tot de helft van je etiketrol gooi je weg.Dat is de liner, het siliconenpapier waar je etiketten op zitten. Bij een conv...
29/09/2026

Tot de helft van je etiketrol gooi je weg.

Dat is de liner, het siliconenpapier waar je etiketten op zitten. Bij een conventionele rol is dat doorgaans veertig tot vijftig procent van het gewicht. Je koopt het, je vervoert het, en na het etiketteren verdwijnt het in de container. Siliconenpapier is lastig te recyclen, dus vaak eindigt het als restafval.

Bij een distributiecentrum dat de hele dag print, loopt dat op tot tientallen tonnen per jaar.

Linerless etiketten hebben die laag niet. Er is geen backing en achteraf blijft er geen afval over. De rollen zijn compacter, er passen er meer op een pallet, en de labellengte kan per product verschillen.

Het werkt alleen niet overal zomaar:

je hebt een printer nodig met een snijmechanisme en de juiste platine
het snijmes slijt sneller en vraagt vaker onderhoud
op ruwe of onregelmatige ondergronden is een andere oplossing soms beter

Daarom kijken we eerst naar jouw lijn, jouw product en jouw omgeving. Pas daarna zeggen we of linerless past.

In de blog lees je hoe de besparing op afval en CO2 werkt en in welke sectoren linerless het meeste oplevert. De link staat in de eerste reactie.

Wat je niet koopt, hoef je ook niet weg te gooien.

Een etiket kan perfect plakken en tóch niet werken.Vandaag hecht het. Morgen laat het los, of vervaagt de barcode door v...
22/09/2026

Een etiket kan perfect plakken en tóch niet werken.

Vandaag hecht het. Morgen laat het los, of vervaagt de barcode door vocht.

Het probleem zit zelden in de printer. Meestal zit het in het materiaal.

Drie keuzes bepalen of jouw etiket blijft zitten én leesbaar blijft:
Papier, polyester of polypropyleen, afgestemd op vocht, kou en chemicaliën.
De lijm: permanent, herpositioneerbaar of diepvrieslijm.
De printtechniek: direct thermisch of thermisch transfer, met de juiste folie.

Die combinatie moet kloppen voordat de eerste rol de lijn op gaat. Niet erna, wanneer een retailer jouw GS1-barcode niet kan scannen.

Daarom kijken we bij Label Solutions eerst naar jouw omgeving, jouw ondergrond en jouw sector. Pas daarna naar het etiket.

De blog met alle details staat in de eerste comment.

Welk etiket zit bij jou het vaakst los of is onleesbaar?

Elke dag opnieuw etiketten met de hand aanbrengen.Het gaat goed, tot het volume toeneemt. Dan wordt handmatig etikettere...
17/09/2026

Elke dag opnieuw etiketten met de hand aanbrengen.

Het gaat goed, tot het volume toeneemt. Dan wordt handmatig etiketteren het zwakke punt in de lijn. Te traag, te wisselend, te veel foutmarge.

Een print and apply systeem combineert printen en aanbrengen in één beweging. Geen handeling meer die verschilt per operator, per dienst of per drukte. Elk etiket komt op dezelfde plek, op hetzelfde moment, in hetzelfde tempo.

Wij zien de meeste waarde in de voedingsindustrie, bij wisselende batch- en datumcodes. En in de logistiek, bij pallets die aan strikte GS1-eisen van de retailer moeten voldoen.

De techniek zelf is zelden het lastigste onderdeel. De koppeling met uw ERP of WMS bepaalt of het systeem doet wat het moet doen. Daar zit het verschil tussen een machine die op de achtergrond meedraait, en een die voortdurend aandacht vraagt.

Twijfelt u of uw etiketteerproces dit stadium al bereikt heeft? Wij denken graag met u mee.

Adres

Dubloen 4
Deurne
5751PX

Openingstijden

Maandag 08:00 - 17:00
Dinsdag 08:00 - 17:00
Woensdag 08:00 - 17:00
Donderdag 08:00 - 17:00
Vrijdag 08:00 - 17:00

Telefoon

0031 880445400

Website

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer Label Solutions nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Contact Opnemen Met Het Bedrijf

Stuur een bericht naar Label Solutions:

Snelkoppelingen

Delen