SOLID Lamelki

Zadzwoń Wskazówki dojazdu Strona internetowa Kontakt: firmę

SOLID Lamelki Solid z Gorzyc (woj. śląskie) – producent lamelek bukowych stosowanych w produkcji mebli i stolarstwie. Współpraca B2B, sprzedaż hurtowa.

Oferujemy lamelki bukowe (łączniki stolarskie, obce pióra) do trwałych połączeń drewna i płyt.

07/10/2026

🔥 Wasz odzew przerósł nasze oczekiwania!

Po ostatnim poście o kołkach płaskich SOLID dostaliśmy mnóstwo pytań o dostępność, ceny i możliwość zamówienia. Dziękujemy za tak duże zainteresowanie! 💪🪵

Na jakim etapie jesteśmy?

Produkcja pierwszych partii już trwa. Równolegle pracujemy nad uruchomieniem kolejnej maszyny. Chcemy najpierw dobrze przygotować cały proces i osiągnąć odpowiednią wydajność produkcji, zanim kołki trafią do regularnej sprzedaży.

Dlatego na ceny jest jeszcze za wcześnie. Gdy produkt będzie gotowy, informacje o dostępności znajdziecie również u naszych dystrybutorów.

A skoro jesteśmy przy połączeniach drewnianych… 😉
Pamiętajcie, że kołki płaskie to nie jedyny produkt, który wytwarzamy z drewna bukowego. Produkujemy również lamelki bukowe SOLID - www.lamelki.com

⚙️ Tak więc: maszyny pracują, produkcja nabiera tempa, a my będziemy pokazywać Wam kolejne etapy.

Lamelki już są. Kołki płaskie – wkrótce! 🔥

Obserwujcie nas!

🔥 Już za chwileczkę, już za momencik!W SOLID rozpoczęliśmy produkcję kołków płaskich do połączeń typu DOMINO. 🪵⚙️Kołki p...
02/10/2026

🔥 Już za chwileczkę, już za momencik!

W SOLID rozpoczęliśmy produkcję kołków płaskich do połączeń typu DOMINO. 🪵⚙️

Kołki produkujemy z drewna bukowego z certyfikatem FSC®.
Produkcja już trwa, jeszcze przygotowujemy do uruchomienia kolejną maszynę. Wkrótce kołki płaskie SOLID trafią do sprzedaży!

Dostępne będą cztery najpopularniejsze rozmiary:
🔹 5 × 30 mm
🔹 6 × 40 mm
🔹 8 × 40 mm
🔹 10 × 50 mm

Jeszcze trochę pracy przed nami, ale pierwsze partie są coraz bliżej. Na zdjęciu pierwsze kołki. Jeszcze w wersji bez logo.💪

Już nie możemy się doczekać!

23/09/2026

Produkujemy . Ale ich prawdziwy test zaczyna się dopiero w warsztacie. 🔩

I ten etap znamy bardzo dobrze. Sami wykonujemy meble na indywidualne zamówienie, dlatego z łącznikami pracujemy również jako ich użytkownicy.

To właśnie w praktyce widać, jak duże znaczenie mają: precyzja wykonania, powtarzalność wymiarowa łączników, a co za tym idzie sprawny montaż i estetyka.

Doświadczenie z własnego warsztatu wykorzystujemy przy rozwijaniu naszej oferty – tworząc rozwiązania, których wymagania znamy nie tylko z założeń, ale przede wszystkim z codziennej pracy.

A już wkrótce kolejny krok – kołki płaskie do połączeń typu DOMINO.**

Pracujemy nad nimi. Testujemy. Wkrótce pokażemy więcej. 🪵🔩

Takie początki tygodnia lubimy! 📦💪Lamelki Solid – dla profesjonalistów i amatorów stolarstwa. Najpopularniejsze rozmiary...
15/09/2026

Takie początki tygodnia lubimy! 📦💪
Lamelki Solid – dla profesjonalistów i amatorów stolarstwa.
Najpopularniejsze rozmiary: typ 0,10 i typ 20 prosto od polskiego producenta.

Solid-ne łączniki bukowe do solidnej roboty!

0, 10 czy 20? To nie są wymiary lamelki 🙂To trzy standardowe rozmiary lamelek stolarskich. Te same oznaczenia znajdzieci...
09/09/2026

0, 10 czy 20? To nie są wymiary lamelki 🙂

To trzy standardowe rozmiary lamelek stolarskich. Te same oznaczenia znajdziecie również na wielu lamelownicach – odpowiadają ustawieniom głębokości frezowania dla poszczególnych rozmiarów.

A gdzie wykorzystuje się poszczególne typy?

🔹 Typ 0 – przy niewielkich i wąskich elementach, np. ramach frontów meblowych.
🔹 Typ 10 – m.in. przy wykonywaniu szuflad, półek i mniejszych elementów meblowych.
🔹 Typ 20 – najczęściej wybierany rozmiar. Stosowany m.in. przy korpusach meblowych, zabudowach, półkach czy klejeniu desek na szerokość, np. przy wykonywaniu blatów.

Rozmiar dobieramy przede wszystkim do wymiarów łączonych elementów – większa lamelka wymaga więcej miejsca na prawidłowe wykonanie gniazda.

W Solid produkujemy wszystkie trzy standardowe rozmiary. Ale najczęściej wybierany przez naszych odbiorców jest Typ 20.

Szału nie ma - co z polskim meblarstwem?Można powiedzieć, że dobrze już było. Po rekordowym roku 2022 zaczęły się spadki...
28/08/2026

Szału nie ma - co z polskim meblarstwem?
Można powiedzieć, że dobrze już było. Po rekordowym roku 2022 zaczęły się spadki, a najnowsze dane Polskiego Funduszu Rozwoju pokazują, że w okresie styczeń–maj 2026 wartość produkcji sprzedanej mebli była kolejno 4,3% niższa rok do roku.

BIZNES MEBLE pisało jeszcze niedawno o nadziei na niewielkie, około 1% odbicie w 2026. Tyle że pierwsze miesiące roku wypadły gorzej od założeń. Po trzech latach spadków trudno więc jeszcze mówić o powrocie dobrej koniunktury. No i dochodzi jeszcze konkurencja z Chin.
I chyba właśnie tutaj jest najciekawsze pytanie dla nas wszystkich działających wokół meblarstwa: nie tylko „czy będzie więcej zamówień?”, ale „czy na tych zamówieniach będzie można jeszcze normalnie zarobić?”.
Bo jeżeli producent mebli ma coraz mniejszą marżę, zaczyna mocniej liczyć każdą złotówkę wydaną na komponent, transport czy usługę. Ta presja przechodzi przez cały łańcuch.

Dlatego patrzę na 2026 z umiarkowanym optymizmem. Zwłaszcza, że nasi zagraniczni klienci np. z Austrii czy Niemiec też narzekają na spowolnienie.
Fajnie byłoby zobaczyć w końcu odbicie, na którym zarobi nie tylko największa fabryka, ale również dziesiątki mniejszych firm pracujących wokół niej.


Źródła: Polski Fundusz Rozwoju, „Kompendium polskie meble – lipiec 2026”; BIZNES MEBLE / B+R Studio, maj 2026.

Jeśli ktoś do Was ostatnio dzwoni z hasłem PPWR i mówi, że trzeba się PILNIE przygotować, zrobić audyt, analizę i najlep...
12/08/2026

Jeśli ktoś do Was ostatnio dzwoni z hasłem PPWR i mówi, że trzeba się PILNIE przygotować, zrobić audyt, analizę i najlepiej jeszcze trzy szkolenia… to spokojnie. 😄

PPWR to po prostu nowe unijne zasady dotyczące opakowań.
W dużym skrócie: chodzi o to, żebyśmy nie zużywali więcej opakowań, niż naprawdę potrzeba, i żeby łatwiej było je później poddać recyklingowi

I teraz najważniejsze👉: nie wszystko wchodzi od razu.
Duża część zmian jest rozłożona w czasie, więc jest moment, żeby najpierw sprawdzić, co w ogóle dotyczy Waszej firmy.

W SOLID, gdzie produkujemy bukowe lamelki, dramatu nie ma. Mamy dość prosty temat opakowań, więc raczej nie przewiduję, żeby PPWR wywróciło nam firmę do góry nogami.

Ale jak sobie pomyślę o handlu czy e-commerce…

No to już trochę współczuję. 😅

Setki produktów, różne kartony, folie, taśmy, wypełniacze, opakowania od dostawców, opakowania do wysyłki… Tam faktycznie może być co robić.
Tylko zanim zapłacicie komuś kilka tysięcy za „kompleksowe wdrożenie PPWR”, zróbcie jedną prostą rzecz: spiszcie, czego używacie do pakowania.
Serio. Karton taki. Folia taka. Taśma. Paleta. Wypełniacz. Co kupujecie, od kogo i z czego to jest zrobione.

Jak już będziecie mieli to przed oczami, dużo łatwiej ocenić, czy naprawdę macie problem, czy ktoś właśnie próbuje Wam go wmówić. 😉

My zaczęliśmy właśnie od tego, chociaż początkowo na samo hasło PPWR i kolejny obowiązek reagowaliśmy " nerwowo"😂

A jak jest u Was? PPWR już ktoś próbuje Wam „wdrażać”, czy jeszcze telefon nie zadzwonił? 😄

⚠️ Pamiętacie, że od sierpnia zaczyna obowiązywać PPWR?Jeśli ten skrót niewiele Wam mówi, to już wyjaśniam.📦 PPWR to now...
24/07/2026

⚠️ Pamiętacie, że od sierpnia zaczyna obowiązywać PPWR?

Jeśli ten skrót niewiele Wam mówi, to już wyjaśniam.

📦 PPWR to nowe unijne rozporządzenie dotyczące opakowań i odpadów opakowaniowych .Jego celem jest ograniczenie ilości odpadów oraz zwiększenie poziomu recyklingu.
🌱 Cel jest słuszny.

🤯 Problem w tym, że dla małych i średnich przedsiębiorców oznacza to... kolejną listę obowiązków.

Przecież już dziś mamy:
✅ BDO,
✅ EPR i rejestracje w krajach, do których sprzedajemy,
✅ sprawozdania,
✅ ewidencje,
✅ opłaty,
✅ ciągle zmieniające się przepisy.

A mały producent mebli? Stolarz? Właściciel niewielkiego zakładu produkcyjnego? Najczęściej ma siebie, kilku pracowników i coraz mniej czasu na to, co naprawdę powinien robić – produkować, sprzedawać i rozwijać firmę.

A jeśli nie jest w stanie sam nadążyć za kolejnymi regulacjami?

💰 Zatrudnia doradcę.
💰 Płaci za rejestracje.
💰 Płaci za obsługę.

I te koszty nie znikają.

One trafiają do ceny produktu.

Później klient pyta:
🤔 „Dlaczego znowu podnosicie ceny?”
📊 Małe i średnie przedsiębiorstwa tworzą **blisko połowę polskiego PKB**, a mimo to oczekuje się od nich, że będą funkcjonować jak korporacje z własnymi działami prawnymi.
❓Czy naprawdę nie da się chronić środowiska w sposób, który nie będzie kolejnym obciążeniem dla najmniejszych producentów?

Jestem ciekawa Waszej opinii.
Czy PPWR to krok w dobrą stronę, czy kolejny obowiązek, którego koszt ostatecznie i tak poniosą przedsiębiorcy i ich klienci?

Często spotykamy się z pytaniami o to, jakiej ilości kleju użyć podczas łączenia płyt meblowych. Jedno jest pewne: więce...
14/07/2026

Często spotykamy się z pytaniami o to, jakiej ilości kleju użyć podczas łączenia płyt meblowych. Jedno jest pewne: więcej kleju nie sprawi, że połączenie będzie mocniejsze. Jeśli po zaciśnięciu ścisków klej wypływa, zwykle jest to znak, że było go po prostu zbyt dużo. Dobre połączenia drewna czy płyt meblowych to suma kilku działań, które zaczynają się już wcześniej. Gniazdo musi być równo wyfrezowane ostrym frezem, dostosowanym do rozmiaru lamelki. Odpowiednią głębokość można z powodzeniem ustawić na lamelownicy. Resztę zrobi klej.
W Solid produkujemy lamelki, ale od lat wykonujemy też meble na wymiar. Dzięki temu patrzymy na lamelkę nie tylko jako producent, ale też jak stolarze, którzy później muszą jej użyć do estetycznego wykonania mebla. Z naszej strony pilnujemy jednego – żeby każda partia była taka sama. Bez kombinowania, bez dopasowywania na siłę. A Wy? Klej tylko do gniazda czy też na lamelkę?

Grubość lamelek bukowych to temat, który wciąż budzi wiele pytań i nieporozumień.Jednym z powodów jest sposób wykonywani...
06/07/2026

Grubość lamelek bukowych to temat, który wciąż budzi wiele pytań i nieporozumień.

Jednym z powodów jest sposób wykonywania pomiaru. Aby wynik był miarodajny i możliwy do porównania, bardzo ważne jest, w którym miejscu przykładamy suwmiarkę.

Grubość lamelki należy mierzyć w dwóch symetrycznych punktach na płaskiej powierzchni – dokładnie tam, gdzie zaznaczyliśmy na grafice.

❌ Nie zaleca się wykonywania pomiaru:
• na środku lamelki – znajduje się tam tłoczenie z oznaczeniem producenta, które może wpływać na wynik,
• przy samych końcach – występują tam zaokrąglenia będące efektem procesu produkcji, dlatego nie są to miejsca odpowiednie do oceny grubości roboczej.

✅ Pomiar wykonany w zaznaczonych punktach pozwala uzyskać powtarzalny i rzetelny wynik, dzięki czemu można obiektywnie porównywać parametry lamelek.

W SOLID dbamy nie tylko o jakość produkowanych lamelek bukowych, ale również o to, aby sposób ich oceny był zgodny z dobrymi praktykami pomiarowymi.

Zapiszcie grafikę – może się przydać przy kolejnych pomiarach. 📏

Adres

Ulica Bogumińska 17
Gorzyce
44-350

Godziny otwarcia

Poniedziałek 06:00 - 14:00
Wtorek 06:00 - 14:00
Środa 06:00 - 14:00
Czwartek 06:00 - 14:00
Piątek 06:00 - 14:00

Telefon

32 451 11 22

Strona internetowa

Powiadomienia

Bądź na bieżąco: wyślemy Ci e-mail, gdy SOLID Lamelki opublikuje nowości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu, a subskrypcję możesz anulować w dowolnym momencie.

Kontakt: Firmę

Wyślij wiadomość do SOLID Lamelki:

Skróty

Udostępnij

Piekarnie w pobliżu